數(shù)控鉆攻機是現(xiàn)代化加工設備的基礎，又是精密，高效，高可靠性，高柔性加工技術(shù)的支撐，精密機械加工企業(yè)就充分利用數(shù)控車床的加工優(yōu)勢，不僅能夠減少人工成本和產(chǎn)品不良率的出現(xiàn)，還能控制加工出現(xiàn)的誤差，實現(xiàn)單臺機就要的全自動化生產(chǎn)。

　　該機床主要采用了兩方面的技術(shù)，一是高速的數(shù)控系統(tǒng)，高位置環(huán)增益，從而保證了加工的輪廓精度在高低速的一致性，另一方面是機械部分固定部件如床身、橫梁、立柱等高剛性足以抵抗運動部件的加速度沖擊，并且移動部件如工作臺等應該輕巧、高靈活。

　　任意平面曲線都可以用無數(shù)短直線或小圓弧組成，在數(shù)控車床又具有直線和圓弧插補功能，部分車床數(shù)控裝置還有一些非圓復雜曲線插補功能，所以可以車削由任意直線和平面曲線組合中的形狀復雜的回轉(zhuǎn)體零件和較難控制尺寸的零件。如具有封閉內(nèi)空的殼體零件，由于計算機具有高超的運算能力，可以瞬間準確地計算出每個坐標軸瞬間應運動的動動量，因此數(shù)控鉆攻機能完成普能車床難以加工或根本不能加工復雜型面的零件。

　　該機床不只可確認順序能否準確，同時在反復試件后，還可曉得加工精度能否契合要求，若能采用與被加工零件資料一樣的資料進行試切，則更能反映實踐加工結(jié)果，當發(fā)現(xiàn)加工的零件不契合加工技能要求時，可修正順序或接納尺寸賠償?shù)绒k法。

　　數(shù)控鉆攻機能加工出表面粗糙度小的零件，不僅是因為機床的剛性和制造精度高，還由于它能夠進行恒線速度切削，而且易于保證工件各個加工面的精度；加工時，工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn)，各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線，故易于保證加工面間同軸度的要求。