01 檢具的意義
 

　　在機械制造業(yè)不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性的背景下，我們也要關(guān)注其檢驗測量的方法與工具。
 

　　檢具是實現(xiàn)產(chǎn)品檢測的重要手段，是用來檢查工件的尺寸、位置特性的重要工具。
 

　　測量的初始作用在于控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免缺陷件的流出。
 

　　更高的應(yīng)用在于利用在測量與分析過程中所獲得的知識，預(yù)測產(chǎn)品質(zhì)量，將數(shù)據(jù)反饋給加工，使測量、加工和質(zhì)量形成智能閉環(huán)的控制，使整個工藝系統(tǒng)自我反饋，自我修正，自我完善，最終達(dá)到智能制造。
 

　　02 內(nèi)容簡要
 

　　關(guān)于檢具，您知道下面這些知識點嗎？
 

　　檢具的類別，何種特征、什么精度的尺寸使用何種檢具？
 

　　檢具設(shè)計的三種公差原則是什么？
 

　　常見的檢具，例如通止類或者氣動類檢具，設(shè)計時如何避免踩雷？
 

　　測量加工質(zhì)量的檢具，使用什么方法進行測量和校準(zhǔn)呢？
 

　　如果以上三個問題，您無法快速準(zhǔn)確說出答案，就請關(guān)注本公眾號，作者將使用兩期文章，為您一一解答。
 

　　03 檢具的定義
 

　　檢具是用于控制產(chǎn)品各種尺寸(例如孔徑、空間尺寸等)的簡捷工具，提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量，適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件。
 

　　04 檢具的類型
 

　　檢具的分類方法很多，例如：
 

　　1、按照檢具材質(zhì)
 

　　可分為樹脂類檢具、金屬檢具甚至木制檢具。
 

　　2、按照設(shè)計風(fēng)格
 

　　可分為日韓檢具和歐美檢具。
 

　　日韓檢具的特點是實用性強、更能反映產(chǎn)品可用特性。以本田、豐田、日產(chǎn)的檢具為標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　歐美檢具的特點則是理論性強、一般按自由狀態(tài)、對零件的要求高，以通用汽車的檢具為代表。
 

　　3、按照檢具結(jié)構(gòu)
 

　　還可以分為單件檢具、總成檢具和開口檢具。
 

　　單件檢具
 

　　又稱為單品檢具，工序中半成品檢具，過程檢具，CHECKING FIXTURER，簡稱C/F，主要用來檢驗單一零件。
 

　　總成檢具
 

　　UNIT GAUGE，簡稱UG，指與其他零件組合后所形成的檢驗量具，通常為兩件以上的零件組合。
 

　　總成件檢具主要檢測各分總成的相互位置配合關(guān)系和裝配后的配合精度。
 

　　開口檢具
 

　　OPEN  CHECk  FIXTURE，簡稱OCF，翻譯成中文為開口檢具。普通檢具是檢測產(chǎn)品的，而OCF檢具是反過來模擬產(chǎn)品件，來檢測產(chǎn)品的周邊零件的。
 

　　4、按照使用范圍
 

　　又可分為通用檢具和功能檢具。
 

　　通用檢具，例如卡尺等、可以測量同一類型特征、一定范圍內(nèi)的尺寸。
 

　　其優(yōu)點是通用性強，單次測量成本低，可以輸出具體數(shù)據(jù)。其缺點是測量精度受限于測量人員的技能，測量時間長。
 

　　功能檢具，例如通止規(guī)等、評價單一特征、是否在特定的公差帶內(nèi)。
 

　　其優(yōu)點是操作方法簡單，檢測速度快，檢具成本低，可以選擇公差原則。其缺點是使用范圍狹窄，設(shè)計原則復(fù)雜，制作周期長，檢驗維護復(fù)雜。
 

　　本文中，作者要推薦的是另一種分類方式，即按照“使用場合”進行不同等級管理的分類方法。這種分類方法在動力總成主機廠中被廣泛使用，但是稱謂不盡相同，作者就權(quán)且使用ABC來代替。
 

　　A類檢具，直接使用在相關(guān)設(shè)備上以保證其正常運行的檢具。
 

　　B類檢具，用于控制工序過程參數(shù)的檢具。
 

　　C類檢具，不對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，而是通過測量數(shù)值判斷設(shè)備狀態(tài)或者加工穩(wěn)定性的檢具。
 

　　A、B、C三類檢具的分類原則，表面上是按照使用場合，實際上則是視其對產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性的影響，因此，其設(shè)計原則、驗收標(biāo)準(zhǔn)和維護策略也是不同的。
 

　　05 檢具設(shè)計原則
 

　　前面介紹了檢具的定義和類型，在介紹具體檢具之前，作者為大家介紹檢具公差分配原則：
 

　　樂觀公差原則 、包容公差原則和悲觀公差原則 (絕對公差原則) 。
 

　　1、樂觀公差原則
 

　　即檢具的公差超越了工件的極限尺寸，換言之，接受了一小部分的不合格品。
 

　　2、包容公差原則
 

　　即檢具的公差和工件的極限尺寸部分重合理論上講，檢具將接受大部分的合格品，拒收大部分的不合格品，同時也拒收了一小部分的合格品。
 

　　但是實際中是否加嚴(yán)或者放寬，其實取決于檢具被制造出來以后的實際尺寸。
 

　　3、悲觀公差原則
 

　　即檢具的公差，不超過工件的極限尺寸，在檢具的使用過程中，將接受絕大部分的合格品，拒收所有的不合格品，同時也拒收了一小部分的合格品，這相當(dāng)于對工件加嚴(yán)了要求，所以也稱為悲觀公差原則。