隨著科技的進步,作為工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備的機床向著高速、高精密的方向發(fā)展,人們對機床的精度提出了更高的要求。影響機床精度的因素主要有零件加工精度、裝配精度、環(huán)境溫度及濕度等。
線軌立式加工中心通過設(shè)計新型立柱及底座結(jié)構(gòu),以達到提高立柱裝配精度、簡化生產(chǎn)流程和提高工作效率的目的。
影響線軌立式加工中心加工誤差機械方面的原因主要是反向偏差大,必須予以消除,我們可以通過局部調(diào)節(jié)的方法來解決:
一、反向偏差的檢查方法
首先將將表座固定,百分表檢測觸頭與移動部件上的光滑平面接觸,把CNC數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的方式選擇旋鈕調(diào)到手搖輪方式,增量倍率旋鈕調(diào)到0.1㎜。移動運動部件向“+”或“-”方向運動數(shù)個單位,停止后將百分表調(diào)零。
移動運動部件向“+”或“-”方向運動一個或數(shù)個單位,然后再向反方向移動運動部件一個或數(shù)個單位。重復(fù)上述的動作不少于3次,讀出此時百分表的差值,這個誤差值就是反向偏差,將倍率調(diào)到0.01㎜。
二、反向偏差的調(diào)節(jié)方法
1、首先檢查一下主軸箱、工作臺、十字滑臺移動時是否由有阻滯或反抗現(xiàn)象,如有這種情況應(yīng)調(diào)整機床斜鐵、壓板以及各隨動防護等影響滑動性能的部件,逐項加以排除。
2、測量時應(yīng)查看,補償前測得的反向偏差值X、Y、Z三個軸均小于0.03mm,且滾珠絲杠兩端和中間三個位置測得的反向偏差值的差值應(yīng)小于0.01mm。
3、斜鐵的調(diào)整,包括X向工作臺方向、Y向十字滑臺以及Z向三個方面的調(diào)節(jié)。
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