臺(tái)群龍門加工中心是通過水平布局主軸的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)銑削加工的機(jī)床，采用整機(jī)的設(shè)計(jì)理念，綜合考慮機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)，給不同的客戶預(yù)留整機(jī)接口，選用流行的倒T型動(dòng)柱式、整體床身結(jié)構(gòu)，合理的布筋優(yōu)化了排屑結(jié)構(gòu)及改進(jìn)了導(dǎo)軌潤滑回收系統(tǒng)，提高了鑄件的整體剛性和外觀品質(zhì)。

　　在操作臺(tái)群龍門加工中心時(shí)，大家需要多注意以下問題：

　　1、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

　　2、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

　　3、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明。夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

　　4、為了簡化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。

　　5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

　　6、對于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

　　7、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

　　8、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

　　使用臺(tái)群龍門加工中心過后一般要定期的檢查電路，檢查無異常再使用，注意潤滑系統(tǒng)的開啟，注意導(dǎo)軌防滑和機(jī)油保養(yǎng)，及時(shí)清理設(shè)備上的雜物，工作臺(tái)上的潤滑，下班前要及時(shí)關(guān)閉電源。主軸箱、進(jìn)給箱及檢查各部位的情況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常，安全可靠。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本加工中心。