故障表現(xiàn):加工后工件尺寸準(zhǔn)確,但是表面光潔度差;
1、刀具是否受損:重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;
2、機(jī)床是否產(chǎn)生共振、放置是否平穩(wěn):調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn);
3、機(jī)床是否有爬行現(xiàn)象:機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;
4、加工工藝:選擇適合工件加工的冷卻液,在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
故障表現(xiàn):工件加工后產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象;
1、機(jī)床放置的是否水平:先調(diào)整機(jī)床的水平度,再打下扎實的地基,把機(jī)床固定好提高其韌性;
2、主軸剛性差,刀具的選擇,吃刀量過大出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象:主軸剛性差,刀具的選擇,吃刀量過大出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象;
3、尾座頂針與主軸不同心:尾座頂針與主軸不同心。
故障表現(xiàn):驅(qū)動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小;
1、拖板長期高速運行,導(dǎo)致絲桿和軸承磨損:用百分表靠在刀架底部,同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承;
2、刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差:用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或更換刀架。